Séparateur magnétique unilatéral MSV PO J

Il s’agit d’un séparateur magnétique à nettoyage automatique qui est destiné aux mélanges secs et qui est utilisé pour séparer de très fines impuretés métalliques. Grâce à la méthode spécifique utilisée pour nettoyer les tubes, il est possible de séparer également des impuretés métalliques de plus de 5 mm qui ne peuvent pas être séparées avec un séparateur bilatéral. En standard, nous fabriquons trois types d’orifices d’entrée et ce, dans des dimensions de 250 x 250, 400 x 400 et 500 x 500 mm, avec une capacité pouvant atteindre 150 t/h. Nous sommes capables d’adapter les orifices d’entrée aux demandes des clients en ayant recours à divers types de pièces de transformation. Un des principaux avantages de ce séparateur réside dans sa petite hauteur d’encombrement.

Le système de séparation magnétique est très efficace grâce au fait que les tiges magnétiques sont agencées en deux rangées pour former un labyrinthe de chute sophistiqué (sur demande, il est également possible de prévoir un plus grand nombre de rangées de tiges). La version standard de ce séparateur magnétique n’a pas été conçue pour pouvoir être installée dans un processus continu. En effet, le système de nettoyage est réalisé hors du flux de matière (cela signifie donc que durant le cycle de nettoyage, le flux de matière doit être interrompu).

Taille des différents modèles et résolution du séparateur

Orifices d’entrée et de sortie : 250 x 250 mm (capacité de 15-20 t/h), 400 x 400 mm (capacité de 30-60 t/h) et 500 x 500 mm (capacité de 60-150 t/h).

La capacité du séparateur est impactée par plusieurs facteurs dont, par exemple, la granulosité de la matière, sa masse relative, la vitesse et la hauteur du débit, les propriétés de friabilité, etc.

Avantage des séparateurs magnétiques à nettoyage automatique:

  • Efficacité de séparation élevée grâce à l’emploi d’un labyrinthe de chute sophistiqué et ayant maintes fois fait ses preuves ;
  • Variabilité de réalisation de l’induction magnétique en 6 niveaux en fonction des objectifs et des exigences en termes de séparation ;
  • Séparation d’impuretés métalliques dont la taille commence à un micron ;
  • Aucune intervention des opérateurs n’est nécessaire (permet de gagner du temps et de réduire les frais, automatisation du processus de production) ;
  • Flexibilité du système de commande qui est proposé dans les langues souhaitées par le client ;
  • Réglage du cycle de nettoyage grâce à un API programmable de marque Siemens comportant un écran tactile en couleurs ;
  • L’API contrôle les déplacements des tubes jusqu’à leurs positions de fin de course, surveille que la pression de l’air est suffisante, permet un déplacement pas à pas des tubes (par exemple pour des raisons de maintenance), procure des statistiques (nombre de cycles de nettoyage, nombre de défaillances du déplacement des tubes, nombre de défauts au niveau de la pression de l’air, ...) ;
  • Pertes minimales en termes de matière propre, exigences minimales en termes de consommation d’électricité et de fluide ;
  • Variabilité des possibilités de connexion à un système de gestion à distance (module GSM) et gestion de l’appareil à partir du système de commande central du client ;
  • Facilité de raccordement au réseau de tuyauterie grâce à une bride ou à une pièce de transformation ;
  • Possibilité de réaliser des appareils pouvant être installés dans un milieu explosif (ATEX), avec certification ;
  • Nous disposons de notre propre département de service après-vente.

Système de séparation

La matière tombe au travers du double système d’un ingénieux labyrinthe formé par des tiges magnétiques équipées d’aimants très puissants. La rangée d’aimants du haut compte une tige de moins que dans la rangée du bas où les aimants sont installés dans les espaces qui séparent les aimants de la rangée du haut. Si le client le souhaite, nous sommes capables de fabriquer un séparateur magnétique comportant plus de rangées d’aimants.

Informations relatives à la sécurité et à la qualité des séparateurs

Nous faisons tout pour que nos séparateurs soient de très haute qualité

En savoir plus sur la documentation technique

Système de nettoyage automatique

La matière tombe au travers des parties latérales du séparateur magnétique. En fonction de l’intervalle de temps qui a été paramétré sur l’API, les tubes magnétiques se déplacent automatiquement et latéralement en direction de la trémie où se déroule le processus de démagnétisation et où les métaux qui se sont accumulés tombent (voir l’animation ci-dessous). En ayant recours à un système de surveillance électronique, outre le fait que les tubes magnétiques se déplacent, nous contrôlons également que tous les tubes ont atteint la position par défaut de la séparation. Si les tubes ne se déplacent pas, une lumière rouge s’allumera sur le phare de signalisation et le système signalera un défaut.

Vous pourrez effectuer un contrôle visuel du bon fonctionnement du séparateur grâce aux deux hublots transparents qui se trouvent sur le séparateur.

Animation du processus de nettoyage automatique

Exigences relatives au raccordement

  • Raccordement électrique : 230 V
  • Air comprimé (6 bars sont nécessaires en permanence) – la fourniture en air comprimé doit être permanente – constante (sur ce type de séparateur magnétique, il est nécessaire de prévoir, pour chaque cycle de nettoyage, une perte de pression d’environ 1,5 bar). Si la fourniture en air comprimé n’est pas suffisante (moins de 4 bars), la fonction de nettoyage automatique du séparateur magnétique en sera pas assurée et le séparateur sera mis hors service. La pression d’exploitation maximale autorisée pour l’air comprimé ne peut cependant pas dépasser les 7 bars !

Nous vous déconseillons d’installer le séparateur magnétique sous une balance (le flux de matière ne serait pas continu, ce qui pourrait entraîner un arrêt du séparateur – les tubes pourraient se boucher).

La matière qui tombe dans l’espace du séparateur magnétique (sur les tubes magnétiques) doit tomber de manière uniforme sur toute la surface de l’orifice d’entrée – il convient d’éviter que la matière ne tombe que d’un seul côté car cela pourrait obturer le séparateur magnétique qui devrait ensuite être arrêté.

Résumé des points importants qui doivent être respectés pour que les séparateurs fonctionnent correctement

  1. La matière doit être parfaitement sèche
  2. Pas de grumeaux
  3. Le flux de matière qui traverse le séparateur doit être continu
  4. La matière doit tomber dans le séparateur de manière à recouvrir uniformément toute sa surface fonctionnelle

Gestion à distance

  • Possibilité de gérer à distance les séparateurs équipés d’un système de nettoyage automatique – mis au point par la société MAGSY
  • Accès au système où que vous vous trouviez – garanti par un mot de passe spécifique
  • Dans le futur, il y aura la possibilité de modifier les différents paramètres à distance (par exemple la durée de l’intervalle de nettoyage)
  • Statistiques en ligne concernant le nombre de cycles de nettoyage, la pression de l’air, etc.
  • Surveillance de l’intervalle de maintenance et de l’usure des pièces consommables
  • Vous pouvez réaliser seuls toutes ces activités – ou elles peuvent être exercées par la société MAGSY sous forme d’outsourcing
  • L’état du séparateur est envoyé toutes les minutes
  • Aucun travail supplémentaire pour le client (réseau mobile, etc.)
  • Site Internet : état du séparateur + statistiques
  • E-mails envoyés en cas de défaillance ou d’indisponibilité
  • E-mails réguliers (rapports hebdomadaires)
  • Gestion du séparateur à distance

L’équipement complet comporte les éléments suivants:

  • Séparateur magnétique équipé d’un système de nettoyage automatique
  • Composants pneumatiques de marque FESTO
  • API de marque Siemens (réglage de l’intervalle de nettoyage entre 1 et 90 min, possibilité de passer en mode manuel, test du nettoyage, statistiques) – peut également être fourni sans API de commande (le client peut alors raccorder le séparateur magnétique à son propre API grâce au code linguistique qui lui aura été remis)
  • Armoires électriques de marque Rittal
  • Le raccordement entre l’API et le séparateur magnétique est réalisé à l’aide d’un connecteur (possibilité de débrancher facilement l’appareil)
  • Commande externe à l’aide de contacts sans potentiel (possibilité de raccorder l’équipement au pupitre central du client grâce à un connecteur – démarrage / arrêt / test / remise à zéro des défauts – état actuel du séparateur) – Afin que vous ayez la possibilité d’avoir une image complète de l’état de l’équipement et pour que vous puissiez saisir les paramètres dans le système central, le séparateur peut être livré avec un système Profinet
  • Les armoires électriques et les tableaux pneumatiques sont généralement accrochés à une cloison (peuvent être fournis sur un support)
  • Longueur des câbles de communication électriques blindés et des flexibles pneumatiques : 3 m
  • Service à la clientèle et soutien de service après-vente 24/7 (par téléphone)

Type d’aimants, propriétés magnétiques

Aimants néodymes NdFeB très puissants, à base de terres rares ; diamètre des tiges magnétiques : 33 mm, les propriétés magnétiques sont proposées sous 6 niveaux

Résistance thermique des aimants

Variante de base : jusqu’à 80 °C. Sur demande, il est possible de fabriquer des aimants résistant à 120 °C.

Réalisation matérielle du séparateur

Acier inoxydable 1.4301 / AISI 304/

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